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工業(yè)化生產(chǎn)紅磚的工藝流程

工業(yè)化生產(chǎn)紅磚的工藝流程

  • 分類(lèi):行業(yè)新聞
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-06-20
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0

【概要描述】工業(yè)化生產(chǎn)的紅磚,基本實(shí)現機械化和自動(dòng)化,現代化程度較高的廠(chǎng)家,其工藝流程通常如下:原料的供應及加工開(kāi)采好的原料堆放陳化,再以鏟車(chē)加入鏈板式供料機,以皮帶輸送機送入對輥機破碎,內燃粉煤渣用配煤機通過(guò)皮帶也與泥料一起送入輥機混合破碎,破碎后經(jīng)滾筒篩過(guò)篩,篩上粗料由皮帶機反送回頭重復破碎,過(guò)篩后的原料再通過(guò)皮帶運輸機送入貯料庫備用。成型及燒成將加工好的原料通過(guò)皮帶輸送機送入真空擠出機(該機擠出壓力達到

工業(yè)化生產(chǎn)紅磚的工藝流程

【概要描述】工業(yè)化生產(chǎn)的紅磚,基本實(shí)現機械化和自動(dòng)化,現代化程度較高的廠(chǎng)家,其工藝流程通常如下:原料的供應及加工開(kāi)采好的原料堆放陳化,再以鏟車(chē)加入鏈板式供料機,以皮帶輸送機送入對輥機破碎,內燃粉煤渣用配煤機通過(guò)皮帶也與泥料一起送入輥機混合破碎,破碎后經(jīng)滾筒篩過(guò)篩,篩上粗料由皮帶機反送回頭重復破碎,過(guò)篩后的原料再通過(guò)皮帶運輸機送入貯料庫備用。成型及燒成將加工好的原料通過(guò)皮帶輸送機送入真空擠出機(該機擠出壓力達到

  • 分類(lèi):行業(yè)新聞
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-06-20
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0
詳情
工業(yè)化生產(chǎn)的紅磚,基本實(shí)現機械化和自動(dòng)化,現代化程度較高的廠(chǎng)家,其工藝流程通常如下:
原料的供應及加工
開(kāi)采好的原料堆放陳化,再以鏟車(chē)加入鏈板式供料機,以皮帶輸送機送入對輥機破碎,內燃粉煤渣用配煤機通過(guò)皮帶也與泥料一起送入輥機混合破碎,破碎后經(jīng)滾筒篩過(guò)篩,篩上粗料由皮帶機反送回頭重復破碎,過(guò)篩后的原料再通過(guò)皮帶運輸機送入貯料庫備用。
成型及燒成
將加工好的原料通過(guò)皮帶輸送機送入真空擠出機(該機擠出壓力達到了3.5Mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型,使坯體的含水率較低,利于保證坯體的尺寸準確性和濕坯的強度,不至于在機械碼坯時(shí)使坯體變形) 的上級,再次對原料進(jìn)行絞練、擠壓、切割,使原料顆粒更加密集,水分更加均勻。并在真空室內用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉,增加了擠出密度,提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折能力,使產(chǎn)品表面更加光潔,提高了成品率。再通過(guò)真空機的下級將原料再次通過(guò)螺旋絞刀擠壓成型,成型的坯條通過(guò)自動(dòng)切條切坯系統切成所需各種型號的坯體,再由液壓自動(dòng)碼坯系統碼到窯車(chē)上,然后通過(guò)電動(dòng)托車(chē)過(guò)渡到焙燒窯,再由頂車(chē)機按規定工藝時(shí)間頂入窯內干燥燒成一次完成。

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